తయారీ ప్రయోజనాలు
స్లిప్ రింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్
3 స్లిప్ రింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లు.
2 కర్మాగారాలు
సాంకేతిక బృందం
స్లిప్ రింగ్ అభివృద్ధిలో కనీసం 5 సంవత్సరాల అనుభవం
ప్రొడక్షన్ టీమ్
కోర్సులు మరియు అభ్యాసం ద్వారా క్రమం తప్పకుండా శిక్షణ పొందారు. 60% ఉద్యోగులు స్లిప్ రింగ్ పరిశ్రమలో 5+ సంవత్సరాలు పనిచేస్తున్నారు
మేము ద్వారా వినియోగదారులకు మద్దతు ఇస్తున్నాము
ఎలక్ట్రికల్ ఇంజనీరింగ్ నాలెడ్జ్
మా బృందానికి స్లిప్ రింగ్ డిజైన్, విద్యుదయస్కాంతత్వం, పవర్ ట్రాన్స్మిషన్ మొదలైన వాటి గురించి తెలుసు.
మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్ బేసిక్స్
మా మాస్టర్ మెకానికల్ మెకానిక్స్ మరియు టాలరెన్స్ మ్యాచింగ్, మెటీరియల్స్ ధరించే రెసిస్టెన్స్ థియరీ మరియు అవి స్లిప్ రింగ్ల స్ట్రక్చరల్ డిజైన్, స్ట్రెంగ్త్ మరియు స్టెబిలిటీ లెక్కింపులో ప్రావీణ్యం కలిగి ఉంటాయి.
మెటీరియల్ సైన్స్
మేము స్లిప్ రింగుల కోసం నమ్మదగిన పదార్థాలను ఎంచుకుంటాము. ఎందుకంటే ధరించడం, వైకల్యం మరియు ఫ్రాక్చర్ వంటి సంభావ్య మెటీరియల్ ఆధారిత సమస్యలను విశ్లేషించడంలో మరియు అంచనా వేయడంలో మేము బాగా ఉన్నాము.
అనుకూలీకరించిన డిజైన్
స్లిప్ రింగ్లను రూపొందించడానికి బృందం CAD, Altium డిజైనర్ మరియు 3D విద్యుదయస్కాంత నమూనాల వంటి సాధనాలను ఉపయోగిస్తుంది. మేము వివిధ పని పరిస్థితులలో సర్క్యూట్ లేఅవుట్ మరియు బ్రష్ సంప్రదింపు పద్ధతులను ఆప్టిమైజ్ చేస్తాము.
అనుకరణ మరియు విశ్లేషణ విధులు
ఇంజనీర్లు ఎలక్ట్రోమాగ్నెటిక్ సిమ్యులేషన్ సాఫ్ట్వేర్ మరియు ఫినిట్ - ఎలిమెంట్ అనాలిసిస్ సాఫ్ట్వేర్ ద్వారా స్లిప్ రింగ్లను పరీక్షిస్తారు. వారు త్వరగా తప్పు పాయింట్లను గుర్తించగలరు మరియు మెరుగుదలలు చేయగలరు.
పర్ఫెక్ట్ టెక్నికల్ సపోర్ట్
ByTune వెబ్ ఆధారిత వీడియో కాన్ఫరెన్సింగ్, రిమోట్ మానిటరింగ్ మొదలైన వాటి ద్వారా ఏ సమయంలోనైనా స్లిప్ రింగ్ల కోసం సాంకేతిక సంప్రదింపులు మరియు పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.
స్లిప్ రింగ్ తయారీ ప్రక్రియ

ByTune యొక్క R&D బృందం కస్టమర్ల డ్రాయింగ్లను అందుకుంటుంది, అప్లికేషన్, స్పీడ్, ట్రాన్స్మిషన్ ఛానెల్ మొదలైన వాటి కోసం స్లిప్ రింగ్ల కోసం వారి విభిన్న అవసరాలను విశ్లేషిస్తుంది. ఈ అవసరాలు వారి ప్రస్తుత సిస్టమ్లకు అనుకూలంగా ఉన్నాయో లేదో కూడా మేము పరిశీలిస్తాము. అప్పుడు, ఎలక్ట్రికల్ ఇంజనీరింగ్ మరియు మెకానికల్ డిజైన్ పరిజ్ఞానంతో కలిపి, మేము దాని సాధ్యత గురించి చర్చించి దానిని నిర్ధారిస్తాము.
ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలు:
ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్స్: POM, టెఫ్లాన్ మొదలైనవి, వాహక భాగాలను వేరుచేయడానికి మరియు ఇన్సులేషన్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
సంప్రదింపు పదార్థాలు:
వెండి బ్రష్లు, బంగారు ఉంగరాలు లేదా రాగి ఉంగరాలు.
ఇతర సహాయక పదార్థాలు:
హౌసింగ్: SS, AL లేదా POM.
సీలింగ్ పదార్థాలు: స్లిప్ రింగ్ యొక్క సీలింగ్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి రబ్బరు సీలింగ్ రింగులు వంటివి.
కనెక్టింగ్ వైర్లు: UL టెఫ్లాన్ వైర్లు
బేరింగ్: SS బాల్ బేరింగ్లు
● కండక్టివ్ రింగ్ తయారీ
● బ్రష్ అసెంబుల్
● కండక్టివ్ రింగ్ మరియు బ్రష్ అసెంబ్లీ
● స్టాయర్ వైర్లు వెల్డింగ్
● గృహ నిర్మాణం
స్లిప్ రింగ్ యొక్క స్థిర మరియు తిరిగే భాగాల కోసం, వాటి మధ్య ఘర్షణను తగ్గించడానికి మేము లోహ పూత ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తాము. ఉదాహరణకు: క్రోమ్ ప్లేటింగ్, డైమండ్ లాంటి కార్బన్ (DLC) పూత మరియు టైటానియం నైట్రైడ్ (టిన్) పూత. ఈ లోహపు పొడులు స్లిప్ రింగ్ ఉపరితలంపై గట్టి రక్షణ పొరను ఏర్పరుస్తాయి, ఇది మరింత దుస్తులు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. అలాగే, స్లిప్ రింగ్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో ఆక్సీకరణం చెందదు, వాటి యొక్క అధిక ద్రవీభవన స్థానం కారణంగా.


● కొత్త స్లిప్ రింగ్ అసెంబ్లీ నుండి షిప్పింగ్ కవర్ను తీసివేయండి.
● స్లిప్ రింగ్ గుండా సరైన డైమెన్షన్ షాఫ్ట్ను కలిగి ఉండండి, స్లిప్ రింగ్పై కొత్త ఇంటర్కనెక్ట్ వైర్ గైడ్ను నొక్కండి మరియు అందించిన స్క్రూలను ఉపయోగించి దాన్ని స్క్రూ చేయండి. దీనితో, స్లిప్ రింగ్ షాఫ్ట్లో స్థిరంగా ఉంటుంది.
● స్లిప్ రింగ్ను లాక్ చేయబడిన స్థానానికి మార్చండి.
● స్లిప్ రింగ్లోని ప్లగ్తో కనెక్టర్లోని పిన్లను సమలేఖనం చేయడం ద్వారా ఇంటర్కనెక్ట్ వైర్లను స్లిప్ రింగ్కు కనెక్ట్ చేయండి.
● సున్నితంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి చేతితో రెండు దిశల్లో తిప్పడానికి ప్రయత్నించండి.
షాఫ్ట్ తిరిగేలా మోటారును ఆన్ చేయండి, ఆపై స్లిప్ రింగ్ లోపలి భాగం (రొటేటింగ్ పార్ట్) తిరగడం ప్రారంభమవుతుంది, ఆపై బయటి వైపు (స్టేటర్ సైడ్) స్థితిని ఉంచుతుంది.
స్లిప్ రింగులు పనితీరు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నప్పుడు మాత్రమే, అవి ఆపరేషన్ సమయంలో స్థిరత్వాన్ని కొనసాగించగలవు. దీన్ని సాధించడానికి, మా స్లిప్ రింగ్లన్నీ ప్యాకేజింగ్కు ముందు 100% పరీక్షించబడతాయి, ఉదాహరణకు:
● దృశ్య తనిఖీ
● కంటిన్యుటీ టెస్ట్
● ఇన్సులేషన్ రెసిస్టెన్స్ టెస్ట్
● డైలెక్ట్రిక్ తట్టుకునే పరీక్ష
● భ్రమణ పరీక్ష
>>మరింత నాణ్యత నిర్వహణ






